תהליך ייצור של אבקת פולימר מתפזרת מחדש

תהליך הייצור של אבקת פולימר מתפזרת מחדש (RPP) כולל מספר שלבים, כולל פילמור, ייבוש בהתזה ואחרי עיבוד.להלן סקירה כללית של תהליך הייצור הטיפוסי:

1. פילמור:

התהליך מתחיל בפילמור של מונומרים לייצור פיזור או תחליב פולימרי יציב.בחירת המונומרים תלויה במאפיינים וביישומים הרצויים של ה-RPP.מונומרים נפוצים כוללים ויניל אצטט, אתילן, בוטיל אקרילט ומתיל מתאקרילט.

1. הכנת מונומר: מונומרים מטוהרים ומערבבים עם מים, יוזמים ותוספים אחרים בכלי כור.
2. פילמור: תערובת המונומר עוברת פילמור בתנאי טמפרטורה, לחץ וערבול מבוקרים.יוזמים יוזמים את תגובת הפילמור, המובילה ליצירת שרשראות פולימר.
3. ייצוב: מוסיפים חומרים פעילי שטח או מתחלבים כדי לייצב את פיזור הפולימר ולמנוע קרישה או הצטברות של חלקיקי פולימר.

2. ייבוש בהתזה:

לאחר הפילמור, פיזור הפולימר נתון לייבוש בהתזה כדי להפוך אותו לצורת אבקה יבשה.ייבוש בהתזה כרוך בפיזור הפיזור לטיפות דקות, אשר מיובשות לאחר מכן בזרם אוויר חם.

1. אטומיזציה: פיזור הפולימר נשאב לפיית ריסוס, שם מפורק לטיפות קטנות באמצעות אוויר דחוס או מרסס צנטריפוגלי.
2. ייבוש: הטיפות מוכנסות לתא ייבוש, שם הן באות במגע עם אוויר חם (בדרך כלל מחוממות לטמפרטורות שבין 150 מעלות צלזיוס ל-250 מעלות צלזיוס).אידוי מהיר של מים מהטיפות מוביל להיווצרות חלקיקים מוצקים.
3. איסוף חלקיקים: החלקיקים היבשים נאספים מתא הייבוש באמצעות ציקלונים או מסנני שקיות.חלקיקים עדינים עשויים לעבור סיווג נוסף כדי להסיר חלקיקים גדולים מדי ולהבטיח חלוקת גודל חלקיקים אחידה.

3. לאחר עיבוד:

לאחר ייבוש בהתזה, ה-RPP עובר שלבי עיבוד לשיפור תכונותיו ולהבטחת יציבות המוצר.

1. קירור: ה-RPP המיובש מקורר לטמפרטורת החדר כדי למנוע ספיגת לחות ולהבטיח יציבות המוצר.
2. אריזה: ה-RPP המקורר נארז לתוך שקיות או מיכלים עמידים בפני לחות כדי להגן עליו מפני לחות ולחות.
3. בקרת איכות: ה-RPP עובר בדיקות בקרת איכות כדי לאמת את התכונות הפיזיקליות והכימיות שלו, כולל גודל החלקיקים, צפיפות הצבר, תכולת לחות שיורית ותכולת פולימר.
4. אחסון: ה-RPP הארוז מאוחסן בסביבה מבוקרת כדי לשמור על יציבותו וחיי המדף שלו עד למשלוח ללקוחות.

סיכום:

תהליך הייצור של אבקת פולימר ניתנת לפיזור חוזר כולל פילמור של מונומרים לייצור פיזור פולימרי, ולאחר מכן ייבוש בהתזה כדי להמיר את הפיזור לצורת אבקה יבשה.שלבי עיבוד לאחר מכן מבטיחים איכות המוצר, יציבות ואריזה לאחסון והפצה.תהליך זה מאפשר ייצור של RPPs רב-תכליתי ורב-תכליתיים המשמשים בתעשיות שונות, כולל בנייה, צבעים וציפויים, דבקים וטקסטיל.