אבקת פולימר מתפזרת ודבקים אנאורגניים אחרים (כגון מלט, סיד מושפל, גבס, חימר וכו') ואגרגטים שונים, חומרי מילוי ותוספים אחרים [כגון הידרוקסיפרופיל מתיל צלולוז, פוליסכריד (אתר עמילן), סיבים תזונתיים וכו'] הם פיזית. מעורבבים להכנת טיט מעורבב יבש. כאשר מוסיפים את טיט האבקה היבשה למים ומערבבים, תחת פעולת קולואיד מגן הידרופילי וכוח גזירה מכני, ניתן לפזר במהירות את חלקיקי אבקת הלטקס לתוך המים, וזה מספיק כדי להפוך את אבקת הלטקס הניתנת לפיזור מלא. הרכב אבקת הגומי שונה, מה שיש לו השפעה על הריאולוגיה של הטיט ותכונות בנייה שונות: הזיקה של אבקת הלטקס למים כשהיא מפוזרת מחדש, הצמיגות השונה של אבקת הלטקס לאחר הפיזור, ההשפעה על תכולת האוויר של המרגמה והתפלגות הבועות, האינטראקציה בין אבקת גומי ותוספים אחרים גורמת לאבקות לטקס שונות תפקידים להגביר את הנזילות, להגביר את הטיקוטרופיה ולהגדיל צמיגות.
נהוג להאמין שהמנגנון שבאמצעותו אבקת לטקס מתפזרת מחדש משפרת את יכולת העבודה של טיט טרי הוא שלאבקת הלטקס, במיוחד לקולואיד המגן, יש זיקה למים בעת פיזור, מה שמגביר את צמיגות התרחיץ ומשפר את הלכידות של טיט בנייה.
לאחר יצירת המרגמה הטרייה המכילה את פיזור אבקת הלטקס, עם ספיגת המים על ידי משטח הבסיס, צריכת תגובת הידרציה והנידוף לאוויר, המים יורדים בהדרגה, חלקיקי השרף מתקרבים בהדרגה, הממשק מטשטש בהדרגה. , והשרף מתמזג זה עם זה בהדרגה. לבסוף פולימר לסרט. תהליך היווצרות סרט פולימר מחולק לשלושה שלבים. בשלב הראשון חלקיקי הפולימר נעים בחופשיות בצורה של תנועה בראונית באמולסיה הראשונית. ככל שהמים מתאדים, באופן טבעי תנועת החלקיקים מוגבלת יותר ויותר, והמתח המשטחי בין המים לאוויר גורם להם להתיישר יחדיו בהדרגה. בשלב השני, כאשר החלקיקים מתחילים ליצור קשר זה עם זה, המים ברשת מתאדים דרך הנימים, והמתח הנימים הגבוה המופעל על פני החלקיקים גורם לעיוות של כדורי הלטקס כדי לגרום להם להתמזג יחד, ו המים שנותרו ממלאים את הנקבוביות, והסרט נוצר גס. השלב השלישי והאחרון מאפשר דיפוזיה (לפעמים נקראת הדבקה עצמית) של מולקולות הפולימר ליצור סרט רציף באמת. במהלך היווצרות הסרט, חלקיקי הלטקס הניידים המבודדים מתגבשים לשלב סרט דק חדש עם מתח מתיחה גבוה. ברור, על מנת שאבקת הפולימר המתפזרת תוכל ליצור סרט במרגמה המחודשת, יש להבטיח שטמפרטורת יצירת הסרט המינימלית (MFT) תהיה נמוכה יותר מטמפרטורת הריפוי של המרגמה.
קולואידים - אלכוהול פוליוויניל חייב להיות מופרד ממערכת הממברנות הפולימריות. זו לא בעיה במערכת טיט צמנט אלקליין, מכיוון שהאלכוהול הפוליוויניל יסובן על ידי האלקלי שנוצר מהידרציה של המלט, וספיחת חומר הקוורץ תפריד בהדרגה את האלכוהול הפוליוויניל מהמערכת, ללא קולואיד ההגנה ההידרופילי. . , הסרט שנוצר על ידי פיזור אבקת הלטקס הניתנת לפיזור חוזר, שאינה מסיסה במים, יכול לעבוד לא רק בתנאים יבשים, אלא גם בתנאי טבילה ארוכי טווח במים. כמובן, במערכות לא אלקליות, כמו גבס או מערכות עם חומרי מילוי בלבד, שכן אלכוהול פוליוויניל עדיין קיים בחלקו בסרט הפולימר הסופי, מה שמשפיע על עמידות הסרט למים, כאשר מערכות אלו אינן משמשות למים לטווח ארוך. טבילה, ולפולימר עדיין יש את התכונות המכניות האופייניות לו, עדיין ניתן להשתמש באבקת פולימר מתפזרת במערכות אלו.
עם היווצרותו הסופית של סרט הפולימר, נוצרת במכתש המרופדת מערכת המורכבת מחומרים אנאורגניים ואורגניים, כלומר, שלד שביר וקשיח המורכב מחומרים הידראוליים, ונוצרת אבקת פולימר מתפזרת מחדש במרווח ובמשטח המוצק. רשת גמישה. חוזק המתיחה והלכידות של סרט השרף הפולימרי שנוצר על ידי אבקת הלטקס משופרים. בשל הגמישות של הפולימר, יכולת העיוות גבוהה בהרבה מהמבנה הקשיח של אבן המלט, ביצועי הדפורמציה של המרגמה משתפרים, והשפעת פיזור הלחץ משתפרת מאוד, ובכך משפרת את עמידות הסדקים של המרגמה. .
עם העלייה בתכולת אבקת פולימר מתפזרת, המערכת כולה מתפתחת לקראת פלסטיק. במקרה של תכולה גבוהה של אבקת לטקס, הפאזה הפולימרית במכתש המרופדת עולה בהדרגה על שלב מוצר ההידרציה האנאורגנית, המרגמה תעבור שינויים איכותיים ותהפוך לאלסטומר, ותוצר ההידרציה של המלט יהפוך ל"מילוי" ". חוזק המתיחה, הגמישות, הגמישות ותכונות האיטום של המרגמה ששונתה באבקת פולימר מתפזרת שופרו. שילוב של אבקות פולימר מתפזרות מאפשר לסרט פולימרי (סרט לטקס) להיווצר ולהוות חלק מדפנות הנקבוביות, ובכך לאטום את המבנה הנקבובי ביותר של המרגמה. לממברנת הלטקס יש מנגנון מתיחה עצמית המפעיל מתח על העיגון שלו עם המרגמה. באמצעות כוחות פנימיים אלה, המרגמה מוחזקת כמכלול, ובכך מגדילה את חוזק הלכידות של המרגמה. נוכחותם של פולימרים גמישים ואלסטיים במיוחד משפרת את הגמישות והאלסטיות של המרגמה. המנגנון לעלייה במתח התנובה וחוזק הכשל הוא כדלקמן: כאשר מופעל כוח, מיקרו-סדקים מתעכבים עקב השיפור בגמישות ובאלסטיות, ואינם נוצרים עד שמגיעים ללחצים גבוהים יותר. בנוסף, תחומי הפולימר השזורים גם מעכבים את התמזגותם של מיקרו-סדקים לסדקים דרך. לכן, אבקת הפולימר המתפזרת מגבירה את מתח הכשל ואת מתח הכשל של החומר.
לסרט הפולימרי בטיט שעבר שינוי פולימר השפעה חשובה מאוד על התקשות המרגמה. אבקת הפולימר הניתנת לפיזור מחדש המופצת על הממשק ממלאת תפקיד מפתח נוסף לאחר פיזור ויצירת סרט, כלומר להגביר את ההידבקות לחומרים במגע. במיקרו-מבנה של אזור הממשק בין טיט הדבקת אריחי קרמיקה שעברו אבקת פולימר לבין אריחי הקרמיקה, הסרט הנוצר מהפולימר יוצר גשר בין אריח הקרמיקה המזוגגת בעל ספיגת מים נמוכה במיוחד לבין מטריצת טיט הצמנט. אזור המגע בין שני חומרים לא דומים הוא אזור מיוחד בסיכון גבוה שבו נוצרים סדקי התכווצות ומובילים לאובדן הדבקה. לכן, היכולת של סרטי לטקס לרפא סדקי התכווצות משחקת תפקיד חשוב בדבקי אריחים.
יחד עם זאת, לאבקת הפולימר הניתנת לפיזור חוזר המכילה אתילן יש הידבקות בולטת יותר למצעים אורגניים, במיוחד לחומרים דומים, כמו פוליוויניל כלוריד ופוליסטירן. דוגמה טובה ל
זמן פרסום: 31 באוקטובר 2022