אתר תאית
אתר תאית הוא כינוי כללי לסדרה של מוצרים המיוצרים על ידי תגובה של תאית אלקלית וחומר מאתר בתנאים מסוימים. תאית אלקלית מוחלפת בחומרים מאתרים שונים כדי להשיג אתרים תאית שונים. על פי תכונות היינון של תחליפים, ניתן לחלק את אתרי תאית לשתי קטגוריות: יונית (כגון תאית קרבוקסימטיל) ולא יונית (כגון מתיל תאית). על פי סוג התחליף, ניתן לחלק את אתר תאית למונו-אתר (כגון מתיל תאית) ולאתר מעורב (כגון הידרוקסיפרופיל מתיל תאית). על פי מסיסות שונה, ניתן לחלק אותו למסיס במים (כגון תאית הידרוקסיאתיל) ומסיס בממס אורגני (כגון אתיל תאית), וכו'. טיט מעורב יבש הוא בעיקר תאית מסיס במים, ותאית מסיס במים הוא תאית מסיסת במים. מחולק לסוג מיידי וסוג פירוק מושהה שטופל על פני השטח.
מנגנון הפעולה של אתר תאית במרגמה הוא כדלקמן:
(1) לאחר המסת אתר התאית שבטיט במים, מובטחת פיזור יעיל ואחיד של החומר הצמנטי במערכת עקב פעילות פני השטח, ואתר התאית, כקולואיד מגן, "עוטף" את המוצק. חלקיקים ושכבת סרט סיכה נוצרת על פני השטח החיצוניים שלו, מה שהופך את מערכת המרגמה ליציבה יותר, וגם משפר את נזילות המרגמה במהלך תהליך הערבוב וה חלקות הבנייה.
(2) בשל המבנה המולקולרי שלה, תמיסת האתר תאית הופכת את המים בטיט לא קלים לאיבוד, ומשחררת אותם בהדרגה לאורך תקופה ארוכה, מה שמקנה למרגמה אחזקת מים ויכולת עבודה טובה.
1. מתילצלולוזה (MC)
לאחר שהכותנה המעודנת מטופלת באלקלי, אתר תאית מיוצר באמצעות סדרה של תגובות עם מתאן כלוריד כחומר האתרה. בדרך כלל, מידת ההחלפה היא 1.6~2.0, והמסיסות שונה גם עם דרגות החלפה שונות. הוא שייך לאתר תאית לא-יוני.
(1) מתילצלולוזה מסיס במים קרים, ויהיה קשה להמיס אותו במים חמים. התמיסה המימית שלו יציבה מאוד בטווח של pH=3~12. יש לו תאימות טובה עם עמילן, גואר גאם וכו' וחומרי שטח רבים. כאשר הטמפרטורה מגיעה לטמפרטורת הג'ל, מתרחשת ג'לציה.
(2) החזקת המים של מתיל תאית תלויה בכמות התוספת שלו, בצמיגות, בעדינות החלקיקים ובקצב הפירוק. בדרך כלל, אם כמות התוספת גדולה, העדינות קטנה והצמיגות גדולה, קצב החזקת המים גבוה. ביניהם, לכמות התוספת יש את ההשפעה הגדולה ביותר על קצב אצירת המים, ורמת הצמיגות אינה פרופורציונלית ישירה לרמת אצירת המים. קצב הפירוק תלוי בעיקר במידת שינוי פני השטח של חלקיקי תאית ובעדינות החלקיקים. בין אתרי התאית הנ"ל, מתיל תאית ותאית הידרוקסיפרופיל מתיל יש שיעורי אחזקת מים גבוהים יותר.
(3) שינויים בטמפרטורה ישפיעו ברצינות על קצב החזקת המים של מתיל תאית. ככלל, ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, החזקת המים גרועה יותר. אם טמפרטורת המרגמה עולה על 40 מעלות צלזיוס, אחזקת המים של תאית מתיל תפחת משמעותית, דבר שישפיע באופן רציני על בניית המרגמה.
(4) לתאית מתיל השפעה משמעותית על הבנייה וההידבקות של טיט. ה"הדבקה" כאן מתייחסת לכוח ההדבקה המורגש בין כלי המוליך של העובד לבין מצע הקיר, כלומר, התנגדות הגזירה של המרגמה. כושר ההדבקה גבוה, התנגדות הגזירה של המרגמה גדולה וגם החוזק הנדרש לעובדים בתהליך השימוש גדול וביצועי הבנייה של המרגמה גרועים. הידבקות מתיל תאית היא ברמה מתונה במוצרי אתר תאית.
2. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose הוא זן תאית שתפוקתו וצריכתו גדלו במהירות בשנים האחרונות. זהו אתר מעורב תאית לא-יוני העשוי מכותנה מזוקקת לאחר אלקליזציה, תוך שימוש בפרופילן אוקסיד ומתיל כלוריד כחומר מאתריפיקציה, באמצעות סדרה של תגובות. דרגת ההחלפה היא בדרך כלל 1.2~2.0. תכונותיו שונות בשל היחסים השונים של תכולת מתוקסיל ותכולת הידרוקסיפרופיל.
(1) מתיל צלולוז הידרוקסיפרופיל מסיס בקלות במים קרים, והוא יתקל בקשיים בהמסה במים חמים. אבל טמפרטורת הג'ל שלו במים חמים גבוהה משמעותית מזו של מתיל תאית. גם המסיסות במים קרים משתפרת מאוד בהשוואה לתאית מתיל.
(2) הצמיגות של הידרוקסיפרופיל מתילצלולוזה קשורה למשקל המולקולרי שלה, וככל שהמשקל המולקולרי גדול יותר, כך הצמיגות גבוהה יותר. הטמפרטורה משפיעה גם על הצמיגות שלו, ככל שהטמפרטורה עולה, הצמיגות יורדת. עם זאת, לצמיגות הגבוהה שלו יש אפקט טמפרטורה נמוך יותר מאשר מתיל תאית. התמיסה שלו יציבה כאשר היא מאוחסנת בטמפרטורת החדר.
(3) החזקת המים של הידרוקסיפרופיל מתיל-צלולוזה תלויה בכמות ההוספה שלו, בצמיגותו וכו', וקצב החזקת המים שלו באותה כמות הוספה גבוהה מזה של מתיל-צלולוזה.
(4) מתילצלולוזה הידרוקסיפרופיל יציבה לחומצה ולאלקלי, והתמיסה המימית שלה יציבה מאוד בטווח של pH=2~12. סודה קאוסטית ומי ליים משפיעים מעט על הביצועים שלו, אבל אלקלי יכול להאיץ את פירוקו ולהגביר את הצמיגות שלו. הידרוקסיפרופיל מתילצלולוזה יציב למלחים נפוצים, אך כאשר ריכוז תמיסת המלח גבוה, הצמיגות של תמיסת מתילצלולוזה הידרוקסיפרופיל נוטה לעלות.
(5) ניתן לערבב Hydroxypropyl methylcellulose עם תרכובות פולימר מסיסות במים ליצירת תמיסה אחידה וצמיגות גבוהה יותר. כגון אלכוהול פוליוויניל, אתר עמילן, מסטיק צמחי וכו '.
(6) להידרוקסיפרופיל מתיל-צלולוזה יש עמידות לאנזימים טובה יותר מאשר מתיל-צלולוזה, ותמיסתה נוטה להתפרק על ידי אנזימים מאשר מתיל-צלולוזה.
(7) ההידבקות של מתילצלולוזה הידרוקסיפרופיל למבנה טיט גבוהה מזו של מתילצלולוזה.
3. תאית הידרוקסיאתיל (HEC)
הוא עשוי מכותנה מעודנת שטופלה באלקלי, והגיבה עם תחמוצת אתילן כחומר מאתר בנוכחות אצטון. דרגת ההחלפה היא בדרך כלל 1.5~2.0. בעל הידרופיליות חזקה וקל לספוג לחות
(1) תאית הידרוקסיאתיל מסיסה במים קרים, אך קשה להמיס אותה במים חמים. התמיסה שלו יציבה בטמפרטורה גבוהה ללא ג'ל. ניתן להשתמש בו במשך זמן רב בטמפרטורה גבוהה בטיט, אך החזקת המים שלו נמוכה מזו של מתיל תאית.
(2) תאית הידרוקסיאתיל יציבה לחומצה ולאלקלי כלליים. אלקלי יכול להאיץ את פירוקו ולהגביר מעט את צמיגותו. הפיזור שלו במים גרוע במעט מזו של מתיל תאית ו-hydroxypropyl מתיל תאית. .
(3) לתאית הידרוקסיאתיל יש ביצועים טובים נגד שקיעה עבור טיט, אך יש לה זמן עיכוב ארוך יותר עבור מלט.
(4) הביצועים של תאית הידרוקסיאתיל המיוצרים על ידי כמה מפעלים מקומיים נמוכים כמובן מאלו של מתיל תאית בשל תכולת המים הגבוהה ותכולת האפר הגבוהה שלו.
4. תאית קרבוקסימטיל (CMC)
אתר תאית יונית מיוצר מסיבים טבעיים (כותנה וכו') לאחר טיפול אלקלי, תוך שימוש בנתרן מונוכלורואצטט כחומר מאתר, ועובר סדרה של טיפולי תגובה. מידת ההחלפה היא בדרך כלל 0.4~1.4, והביצועים שלה מושפעים מאוד ממידת ההחלפה.
(1) תאית קרבוקסימטיל היא יותר היגרוסקופית, והיא תכיל יותר מים כאשר היא מאוחסנת בתנאים כלליים.
(2) תמיסה מימית של תאית קרבוקסימטיל לא תייצר ג'ל, והצמיגות תפחת עם עליית הטמפרטורה. כאשר הטמפרטורה עולה על 50 מעלות צלזיוס, הצמיגות היא בלתי הפיכה.
(3) היציבות שלו מושפעת מאוד מה-pH. בדרך כלל, ניתן להשתמש בו בטיט על בסיס גבס, אך לא בטיט על בסיס צמנט. כאשר הוא מאוד בסיסי, הוא מאבד צמיגות.
(4) החזקת המים שלו נמוכה בהרבה מזו של מתיל תאית. יש לו השפעה מעכבת על טיט מבוסס גבס ומפחית את חוזקו. עם זאת, המחיר של תאית קרבוקסימתיל נמוך משמעותית מזה של מתיל תאית.
אבקת גומי פולימרי מתפזרת מחדש
אבקת גומי מתפזרת מחדש מעובדת על ידי ייבוש בהתזה של תחליב פולימר מיוחד. בתהליך העיבוד הופכים קולואיד מגן, חומר נגד התגבשות וכו' לתוספים הכרחיים. אבקת הגומי המיובשת היא חלקיקים כדוריים של 80 ~ 100 מ"מ שנאספו יחד. חלקיקים אלו מסיסים במים ויוצרים פיזור יציב מעט גדול יותר מחלקיקי האמולסיה המקוריים. פיזור זה יוצר סרט לאחר התייבשות וייבוש. סרט זה הוא בלתי הפיך כמו היווצרות סרט אמולסיה כללי, ולא יתפזר מחדש כאשר הוא פוגש מים. פיזור.
ניתן לחלק אבקת גומי מתפזרת מחדש ל: קופולימר סטירן-בוטדיאן, קופולימר אתילן חומצה פחמנית שלישונית, קופולימר חומצה אצטית אתילן-אצטט וכו', ועל בסיס זה מושתלים סיליקון, ויניל לאוראט וכו' לשיפור הביצועים. אמצעי שינוי שונים הופכים את אבקת הגומי המתפזרת לבעלת תכונות שונות כגון עמידות במים, עמידות בפני אלקלי, עמידות בפני מזג אוויר וגמישות. מכיל ויניל לאורט וסיליקון, שיכולים לגרום לאבקת הגומי להידרופוביות טובה. ויניל שלישוני קרבונט מסועף מאוד עם ערך Tg נמוך וגמישות טובה.
כאשר סוגים אלה של אבקות גומי מורחים על טיט, לכולן יש אפקט עיכוב על זמן ההתקבעות של המלט, אך השפעת העיכוב קטנה מזו של יישום ישיר של תחליבים דומים. לשם השוואה, לסטירן-בוטדיאן יש את ההשפעה המעכבת הגדולה ביותר, ולאתילן-ויניל אצטט את ההשפעה המעכבת הקטן ביותר. אם המינון קטן מדי, ההשפעה של שיפור הביצועים של טיט אינה ברורה.
סיבי פוליפרופילן
סיבי פוליפרופילן עשויים מפוליפרופילן כחומר גלם וכמות מתאימה של משנה. קוטר הסיבים הוא בדרך כלל כ-40 מיקרון, חוזק המתיחה הוא 300~400mpa, מודול האלסטי הוא ≥3500mpa, וההתארכות האולטימטיבית היא 15~18%. מאפייני הביצועים שלו:
(1) סיבי פוליפרופילן מפוזרים בצורה אחידה בכיוונים אקראיים תלת מימדיים במרגמה, ויוצרים מערכת חיזוק רשת. אם מוסיפים 1 ק"ג של סיבי פוליפרופילן לכל טון טיט, ניתן להשיג יותר מ-30 מיליון סיבי מונופילמנט.
(2) הוספת סיבי פוליפרופילן למרגמה יכולה להפחית ביעילות את סדקי ההתכווצות של המרגמה במצב הפלסטי. בין אם הסדקים הללו נראים או לא. וזה יכול להפחית באופן משמעותי את דימום פני השטח ואת ההתיישבות המצטברת של טיט טרי.
(3) עבור הגוף המוקשה בטיט, סיבי פוליפרופילן יכולים להפחית באופן משמעותי את מספר סדקי העיוות. כלומר, כאשר גוף התקשות המרגמה מייצר מתח עקב דפורמציה, הוא יכול להתנגד ולשדר מתח. כאשר גוף התקשות הטיט נסדק, הוא יכול להפסיבי את ריכוז המתח בקצה הסדק ולהגביל את התרחבות הסדק.
(4) פיזור יעיל של סיבי פוליפרופילן בייצור טיט יהפוך לבעיה קשה. ציוד הערבוב, סוג הסיבים והמינון, יחס המרגמה ופרמטרי התהליך שלו יהפכו כולם לגורמים חשובים המשפיעים על הפיזור.
סוכן סחף אוויר
חומר סוחף אוויר הוא סוג של חומר פעיל שטח שיכול ליצור בועות אוויר יציבות בבטון טרי או טיט בשיטות פיזיקליות. כוללים בעיקר: רוזין והפולימרים התרמיים שלו, חומרים פעילי שטח לא יוניים, אלקילבנזן סולפונטים, ליגנוסולפונטים, חומצות קרבוקסיליות ומלחיהם וכו'.
לעתים קרובות נעשה שימוש בחומרי סחף אוויר להכנת טיט טיח וטיח בנייה. עקב תוספת של חומר סחף אוויר, יחוללו שינויים מסוימים בביצועי המרגמה.
(1) עקב החדרת בועות אוויר, ניתן להגביר את הקלות והבנייה של טיט מעורב טרי, ולהפחית דימום.
(2) עצם השימוש בחומר סוחף האוויר יפחית את החוזק והגמישות של העובש בטיט. אם נעשה שימוש בחומר סוחף אוויר וחומר מפחית מים יחד, והיחס מתאים, ערך החוזק לא יקטן.
(3) זה יכול לשפר משמעותית את עמידות הכפור של הטיט המוקשה, לשפר את אטימות המרגמה ולשפר את עמידות השחיקה של המרגמה המוקשה.
(4) חומר סחף האוויר יגדיל את תכולת האוויר בטיט, דבר שיגדיל את התכווצות המרגמה, וניתן להפחית את ערך ההתכווצות כראוי על ידי הוספת חומר מפחית מים.
כיוון שכמות החומר שנוסף באוויר קטנה מאוד, בדרך כלל מהווה רק כמה עשרת אלפים מהכמות הכוללת של החומרים הצמנטיים, יש לוודא כי הוא נמדד במדויק ועורבב פנימה במהלך ייצור המרגמה; גורמים כמו שיטות ערבוב וזמן ערבוב ישפיעו ברצינות על כמות הסחף של האוויר. לכן, בתנאי הייצור והבנייה המקומיים הנוכחיים, הוספת חומרי סחף אוויר למרגמה דורשת עבודה ניסיונית רבה.
סוכן כוח מוקדם
בשימוש לשיפור החוזק המוקדם של בטון וטיט, נעשה שימוש נפוץ בחומרי חוזק מוקדם של סולפט, בעיקר כולל נתרן סולפט, נתרן תיוסולפט, אלומיניום סולפט ואשלגן אלומיניום סולפט.
בדרך כלל, נעשה שימוש נרחב בנתרן סולפט נטול מים, המינון שלו נמוך והשפעת החוזק המוקדם טובה, אך אם המינון גדול מדי, זה יגרום להתפשטות ולפיצוח בשלב מאוחר יותר, ובמקביל להחזרת אלקלי. יתרחש, מה שישפיע על המראה וההשפעה של שכבת עיטור פני השטח.
סידן פורמט הוא גם חומר מונע קפיאה טוב. יש לו אפקט חוזק מוקדם טוב, פחות תופעות לוואי, תאימות טובה עם תערובות אחרות, ומאפיינים רבים טובים יותר מאשר סוכני חוזק מוקדם של סולפט, אבל המחיר גבוה יותר.
נוֹזֵל לרָדִיאַטוֹר
אם המרגמה משמשת בטמפרטורה שלילית, אם לא יינקטו אמצעים למניעת קיפאון, יתרחש נזק כפור וחוזק הגוף המוקשה ייהרס. אנטיפריז מונע נזקי הקפאה משתי דרכים למניעת הקפאה ושיפור החוזק המוקדם של הטיט.
בין חומרי מניעת ההקפאה הנפוצים, לסידן ניטריט ונתרן ניטריט יש את ההשפעות הטובות ביותר למניעת הקפאה. מכיוון שסידן ניטריט אינו מכיל יוני אשלגן ונתרן, הוא יכול להפחית את התרחשות של אגרגט אלקלי בשימוש בבטון, אך יכולת העבודה שלו מעט ירודה בשימוש בטיט, בעוד שלנתרן ניטריט יש יכולת עבודה טובה יותר. אנטיפריז משמש בשילוב עם חומר חוזק מוקדם ומפחית מים כדי להשיג תוצאות משביעות רצון. כאשר משתמשים במכתש המעורבבת היבשה עם חומר נגד קפיאה בטמפרטורה שלילית נמוכה במיוחד, יש להגביר את טמפרטורת התערובת כראוי, כגון ערבוב עם מים חמים.
אם כמות האנטיפריז גבוהה מדי, זה יפחית את חוזק המרגמה בשלב מאוחר יותר, ולפני הטיט המוקשה יהיו בעיות כמו החזרת אלקלי, שישפיעו על המראה וההשפעה של שכבת עיטור המשטח. .
זמן פרסום: 16-1-2023