01. תכונות של נתרן קרבוקסיתילצלולוזה
נתרן קרבוקסימיל תאית הוא אלקטרוליט פולימרי אניוני. מידת ההחלפה של CMC מסחרי נעה בין 0.4 ל-1.2. בהתאם לטוהר, המראה הוא אבקה לבנה או אוף-וויט.
1. צמיגות התמיסה
הצמיגות של תמיסה מימית CMC עולה במהירות עם עליית הריכוז, ולפתרון יש מאפייני זרימה פסאודופלסטיים. לתמיסות עם דרגת החלפה נמוכה יותר (DS=0.4-0.7) יש לעתים קרובות תיקסוטרופיה, והצמיגות הנראית לעין תשתנה בעת הפעלת גזירה או הסרה של התמיסה. הצמיגות של תמיסה מימית של CMC יורדת עם עליית הטמפרטורה, והשפעה זו היא הפיכה כאשר הטמפרטורה אינה עולה על 50 מעלות צלזיוס. בטמפרטורה גבוהה יותר במשך זמן רב, CMC יתפרק. זו הסיבה שבגללה קל לזיגוג הבליד להפוך ללבן ולהידרדר בעת הדפסת זיגוג דפוס של קווים דקים.
ה-CMC המשמש לזיגוג צריך לבחור במוצר בעל דרגת תחלופה גבוהה, במיוחד הזיגוג המדמם.
2. השפעת ערך ה-pH על CMC
הצמיגות של תמיסה מימית CMC נשארת תקינה בטווח pH רחב, והיא יציבה ביותר בין pH 7 ל-9. עם pH
הערך יורד, ו-CMC הופך מצורת מלח לצורת חומצה, שאינה מסיסה במים ומשקעים. כאשר ערך ה-pH נמוך מ-4, רוב צורת המלח הופך לצורת חומצה ומשקעים. כאשר ה-pH נמוך מ-3, מידת ההחלפה נמוכה מ-0.5, והיא יכולה להפוך לחלוטין מצורת המלח לצורת החומצה. ערך ה-pH של טרנספורמציה מלאה של CMC עם דרגת החלפה גבוהה (מעל 0.9) הוא מתחת ל-1. לכן, נסו להשתמש ב-CMC עם דרגת החלפה גבוהה עבור זיגוג החלחול.
3. קשר בין CMC ליוני מתכת
יוני מתכת חד ערכיים יכולים ליצור מלחים מסיסים במים עם CMC, מה שלא ישפיע על הצמיגות, השקיפות ושאר התכונות של התמיסה המימית, אבל Ag+ הוא חריג, שיגרום לתמיסה לשקוע. יוני מתכת דו ערכיים, כגון Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ וכו' גורמים לתמיסה לשקוע; Ca2+, Mg2+, Mn2+ וכו' אין השפעה על הפתרון. יוני מתכת תלת-ערכיים יוצרים מלחים בלתי מסיסים עם CMC, או משקעים או ג'ל, כך שלא ניתן לעבות כלוריד ברזל עם CMC.
קיימות אי ודאות בהשפעת סבילות המלח של CMC:
(1) זה קשור לסוג מלח המתכת, ערך ה-pH של התמיסה ומידת ההחלפה של CMC;
(2) זה קשור לסדר ושיטת הערבוב של CMC ומלח.
ל-CMC עם דרגת החלפה גבוהה יש תאימות טובה יותר למלחים, וההשפעה של הוספת מלח לתמיסת CMC טובה יותר מזו של מי מלח.
CMC זה טוב. לכן, בעת הכנת זיגוג אוסמוטי, בדרך כלל יש להמיס תחילה את CMC במים, ולאחר מכן להוסיף תמיסת מלח אוסמוטי.
02. כיצד לזהות את CMC בשוק
מסווג לפי טוהר
דרגת טוהר גבוהה - התוכן הוא מעל 99.5%;
כיתה טהורה תעשייתית - התוכן הוא מעל 96%;
מוצר גולמי - התוכן הוא מעל 65%.
מסווג לפי צמיגות
סוג צמיגות גבוהה - צמיגות תמיסה של 1% היא מעל 5 Pa s;
סוג צמיגות בינונית - הצמיגות של תמיסה של 2% היא מעל 5 Pa s;
סוג צמיגות נמוכה – צמיגות תמיסה של 2% מעל 0.05 Pa·s.
03. הסבר על דגמים נפוצים
לכל יצרן יש דגם משלו, אומרים שיש יותר מ-500 סוגים. המודל הנפוץ ביותר מורכב משלושה חלקים: X—Y—Z.
האות הראשונה מייצגת את השימוש בתעשייה:
F - דרגת מזון;
I——כיתה תעשייתית;
C - כיתה קרמיקה;
O – דרגת נפט.
האות השנייה מייצגת את רמת הצמיגות:
H - צמיגות גבוהה
M——צמיגות בינונית
L – צמיגות נמוכה.
האות השלישית מייצגת את מידת ההחלפה, ומספרה חלקי 10 הוא מידת ההחלפה בפועל של CMC.
דוּגמָה:
הדגם של CMC הוא FH9, כלומר CMC עם דרגת מזון, צמיגות גבוהה ודרגת החלפה של 0.9.
הדגם של CMC הוא CM6, כלומר CMC בדרגת קרמיקה, צמיגות בינונית ודרגת החלפה של 0.6.
בהתאם, ישנן גם דרגות המשמשות בתעשיות רפואה, טקסטיל ואחרות, אשר לעתים נדירות נתקלים בהן בשימוש בתעשיית הקרמיקה.
04. תקני בחירת תעשיית קרמיקה
1. יציבות צמיגות
זהו התנאי הראשון לבחירת CMC לזיגוג
(1) הצמיגות אינה משתנה באופן משמעותי בכל עת
(2) הצמיגות אינה משתנה באופן משמעותי עם הטמפרטורה.
2. טיקסוטרופיה קטנה
בייצור של אריחים מזוגגים, תרחיץ הזיגוג אינו יכול להיות טיקסוטרופי, אחרת זה ישפיע על איכות המשטח המזוגג, ולכן עדיף לבחור CMC בדרגת מזון. על מנת להפחית עלויות, חלק מהיצרנים משתמשים ב-CMC בדרגה תעשייתית, ואיכות הזיגוג מושפעת בקלות.
3. שימו לב לשיטת בדיקת הצמיגות
(1) לריכוז CMC יש קשר אקספוננציאלי עם הצמיגות, ולכן יש לשים לב לדיוק השקילה;
(2) שימו לב לאחידות פתרון ה-CMC. שיטת הבדיקה הקפדנית היא לערבב את התמיסה במשך שעתיים לפני מדידת צמיגותה;
(3) לטמפרטורה יש השפעה רבה על הצמיגות, לכן יש לשים לב לטמפרטורת הסביבה במהלך הבדיקה;
(4) שימו לב לשימור תמיסת CMC כדי למנוע את הידרדרותה.
(5) שימו לב להבדל בין צמיגות לעקביות.
זמן פרסום: ינואר-05-2023